一位丹麦客户参观了华之晶的工厂，考察了生产线和质量体系，并就包括 10.1 英寸 TFT 液晶和 OLED 显示屏在内的产品解决方案进行了讨论。此次访问增进了双方的信任，也为未来的合作奠定了基础。
日本千叶大学开发出一项革命性 OLED 测量技术，通过精准检测器件内部电位分布，优化电位状态，显著提升发光效率与寿命。该技术借助 ESFG 光谱手段，实时监测电荷移动状态，相关成果发表于英国学术期刊。LCD 生产厂家华之晶对该技术突破表示关注，作为成立于2008年、位于东莞松山湖的高新技术企业，其产品涵盖 TFT 液晶屏、OLED 屏等，应用于工业、医疗、智慧家居领域，千叶大学的研究成果或为华之晶创新发展提供新动力，助力其在显示技术领域拓展与升级。
本周，我们荣幸地在东莞的液晶显示器制造工厂接待了一位尊贵的国际客户。在我们团队的带领下，客户参观了诸如全自动 COG 焊接线、背光组装区、全贴合车间以及最终产品老化测试区等关键生产区域。他们对我们强大的生产能力、严格的质量控制以及工程专业技能给予了高度评价。此次访问增进了双方的信任，并为未来的合作奠定了基础。
在定制 LCD 点阵显示屏时，需在 COB 和 COG 封装技术间抉择。COB 成本低、集成度高，适合小尺寸、成本敏感型产品如智能手表；COG 散热、佳性能优，适用于中大型、高分辨率显示屏如车载仪表盘。本文全面对比两者，助您依显示屏尺寸、成本、性能及应用场景做出明智选择，提升显示性能、降低成本，优化用户体验。
在数字时代，LCD屏幕无处不在，从手机和平板电脑到电视和显示器。尽管LCD技术已经相当成熟，提供了成本效益高且性能稳定的显示解决方案，但在其生命周期中，用户可能会遇到各种显示问题。本文深入探讨LCD显示屏的常见不良现象，分析其原因，并提供针对性的解决方案，帮助用户和技术人员更好地理解和维护他们的设备。
现今，工业美学设计、整机贴合度、人机视觉体验，已然成为设备差异化突围的核心壁垒。因此定制LCD成为产品开发的一项重要工作。但定制到底难在哪里，该如何推进定制LCD项目？
一块玻璃是怎么变成容纳万物的屏幕的，本文带你走进现代化LCD模组生产工厂——华之晶，全程实拍解析工业LCD显示屏从原材料到成品的生产流程、COG邦定工艺、全贴合触控工艺与显示屏可靠性试验，沉浸式感受一块高品质工业LCD模组的严苛品质之旅。
华之晶以东莞某头部智能家居客户的7寸触控LCD屏项目为例，完整拆解从需求对接、方案设计、制程管控到批量交付的全流程，呈现专业显示厂商如何以定制化能力赋能智能硬件落地。
明明在办公室测试得好好的触摸屏，一到工控车间就歇菜。原因是工控环境无处不在的EMI（电磁干扰）。消费级电容屏在干净环境下体验丝滑，但在强电磁噪声下瞬间崩溃。工控屏与消费屏的本质差距，不在于参数有多高，而在于能否在恶劣环境下稳如泰山。 本文从触摸的电磁干扰原理出发，分析工业触摸屏的抗干扰解决之道。
