LCD与OLED的技术对比工业液晶屏厂家

TFT液晶为每个像素都设有一个半导体开关，每个像素都可以通过点脉冲直接控制，因而每个节点都相对独立，并可以连续控制，不仅提高了显示屏的反应速度，同时可以精确控制显示色阶，所以TFT液晶的色彩更真。因此，LCD的显示不再受行列电极数目的限制从而可以做到高速度、高亮度、高对比度显示屏幕信息。但是由于LCD设备不可避免的要使用背光源，导致其耗电量较高，并且在显示高亮度图片时，会出现屏幕发白（彩色化降低）的问题。LCD工业液晶屏厂家

AMOLED设备与TFT-LCD类似，也是每个像素点对应一个TFT开关，不同的是， OLED为电流驱动型，亮度与电流成正比，每个像素需要配备TFT进行开启、关闭的控制，还要作为像素发光的驱动电流的提供者，并且配备有电荷存储电容以提供持续的电流，像素与像素之间相对独立。TFT驱动下，每个像素都具有存储效应，可以进行连续的驱动，且不受扫描电极数目的限制，这就提高了显示器的限制尺寸，由于可以对单个像素进行控制，因而容易实现高亮度与高分辨率。

LCD和OLED的驱动方式LCD工业液晶屏厂家

LCD为电压型驱动，OLED为电流型驱动，所以二者在TFT的设计上有很大差别。上图为液晶的TFT驱动，灰色部分代表液晶，利用TFT的开关来维持液晶两端的电压值，从而进行光路的控制。图中，行扫描信号控制栅压，列信号电极控制电压值，当行列电压满足TFT导通值时，液晶两端电压大于液晶偏转电压，液晶进行偏转，从而光路进行改变。图a为两管TFT驱动OLED电路，可见，OLED的电流值由TFT的T2的漏极电流决定，Cs为电荷维持电容，用来补充OLED上的电流值稳定。T1导通以后，控制T2的栅极导通，从而使Vdd作用到OLED像素上，产生电流，也即是像素进行发光显示。因此驱动电路设计的时候要设置限流电阻，以免OLED上的电流过大，烧坏器件。

LCD 和OLED 应用的TFT技术包括非晶硅TFT 、有机薄膜TFT和LTPS-TFT。LCD工业液晶屏厂家

非晶硅TFT的应用中有许多问题和优势，非晶硅制作的TFT像素驱动电路简单，屏幕开口率高，但是非晶硅的迁移率小，可提供电流小，因此在你驱动电路时，尤其是OLED器件，可驱动路数较小，因此不适用于大尺寸的器件，但是在小尺寸的器件中由于驱动的方便，因此比其他材料要占据一定优势。

在应用时，OLED和LCD的多晶硅TFT驱动类型不同，OLED为电流型，要求每个像素的驱动电流是一样的，但是由于多晶硅TFT的生长特点，每个TFT的阈值电压、载流子迁移率和串联电阻是不同的，导致其输出特性有很大的差异性；而LCD器件为电压型，多晶硅的生长特性带来的区别对LCD的驱动影响要比OLED小的多，因此，低温多晶硅TFT-LCD更加实用。

有机薄膜TFT，有机TFT的出现，将对现有非晶硅TFT形成有力的竞争是不言而喻的。它将是新一代柔性显示的核心技术，使用柔性显示技术制造的显示屏可以像画布一样卷曲，并可能像液晶显示器一样成为未来显示器世界的重要一员。    由于使用有机材料，具有可弯曲显示的特点，因此不但耐冲击，而且重量轻、体积小。不仅改变了显示器的外观，应用环境也因此大为扩展且多样化。采用类似于报纸印刷工艺的卷带工艺将显示器印刷在塑料薄膜片上，可极大地降低生产成本。   但是现有技术下制作的OTFT的载流子迁移率较低，稳定工作寿命较短，器件的稳定性较低。LCD工业液晶屏厂家

LTPS-TFT技术：多晶硅的电子迁移率高达几百/（伏秒）。由于可将驱动IC集成在显示屏内，因此可降低IC成本，而且可提升成品率。多晶硅技术可将周边驱动电路制作在玻璃基板上，与显示区域实现一体化，这样可以解决高密度引线的困难，且周边驱动电路的连接管脚较少，故接线的连接点较少，引起产生的缺陷率降低，增加了产品的可靠性。LCD工业液晶屏厂家

总结：

TFT-LCD和TFT-OLED均采用了TFT作为像素单元发光的控制器件，OLED器件具有以下一系列优点：1视角宽，侧视画面色彩不失真，更适合播放动态图像无拖尾现象。2无需背光源，器件更薄，对比度更高，色彩更鲜艳。3高低温性能优越，适应严寒等特殊环境。4制作成本更低，性价比更高。 LCD工业液晶屏厂家

但是，OLED器件的有效寿命短的问题仍未解决，而且OLED的TFT制作工艺比TFT-LCD要复杂的多，且成品率低，制作成本高制约着TFT-OLED器件的发展。

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